aide à la maîtrise des risqueset optimisation des moyens
anticiper. Intégrer. Maîtriser.
Les fluides frigorigènes
Les contraintes environnementales imposent aux fabricants de remplacer les fluides conventionnels par des fluides moins nuisibles à la couche d’ozone et à l’effet de serre.
De plus en plus de fluides frigorigènes naturels sont utilisés en remplacement des fluides conventionnels. Parmi eux on retrouve l’ammoniac (R-717), le propane (R-290) ou encore le dioxyde de carbone (R-744).
La dangerosité (groupe) des fluides frigorigènes est identifiée selon leur toxicité et leur inflammabilité dans la norme EN 378-1.
Les fluides des groupes A2L, A2, B2L, B2, A3 ou B3 sont inflammables. Les concernant, l’EN 378-3 (Exigences de sécurité et d’environnement : installation in situ et protection des personnes) renvoie aux prescriptions de la directive ATEX (1999/92/CE) et en particulier à la norme 60079-10-1 concernant la délimitation des zones dangereuses (gaz, vapeurs, liquides).
fABRICANT, installateur
Anticiper - valider
- Anticiper les contraintes d’installation dès la rédaction de votre devis.
- Réaliser une installation conforme aux exigences règlementaire et normative du premier coup.
- Garantir la conformité de votre installation à votre client en la faisant vérifier par une tierce partie.
- Si le fluide est combustible, mettre à jour ou fournir le DRPCE de votre client (Demande ATEX)
exploitant
faisabilité - vérifier
Nouvelle installation :
- Assurer vous en amont de la faisabilité technique de l’installation que vous envisagez.
Installation existante :
- Exploiter une installation thermodynamique sûre du point de vue de la santé et de la sécurité de votre personnel.
Dans les deux cas:
- Si le fluide est combustible, intégrer cette installation dans votre DRPCE (démarche ATEX).
nos prestations
Analyse de la futur implantation
Définitions des charges limite
Détermination des mesures de prévention
Réception de l’installation
Elaboration d’un rapport attestant de la conformité
Analyse de la futur implantation
Vérification de la faisabilitée technique au vu des règles de la norme EN378-3
Vérification de la mise en oeuvre des mesures de prévention.
Elaboration d’un compte rendu de visite.
- Analyse de la futur implantation
- Définitions des charges limite
- Détermination des mesures de prévention
- Réception de l’installation
- Elaboration d’un rapport attestant de la conformité
- Analyse de la futur implantation
- Vérification de la faisabilitée technique au vu des règles de la norme EN378-3
- Vérification de la mise en oeuvre des mesures de prévention.
- Elaboration d’un compte rendu de visite.
Infos PRATIQUES FLUIDES FRIGORIGèNES
Comme vous le savez certainement, une mutation s’opère depuis plusieurs années pour remplacer les fluides frigorigènes à l’origine de l’altération de la couche d’ozone et de l’augmentation de l’effet de serre.
Après le remplacement de plusieurs fluides par leurs homologues équivalents mais sans impact sur l’environnement mais complexes (association de plusieurs fluides afin d’obtenir des performances au moins égales aux fluides conventionnels), ces fluides de transition sont aujourd’hui, à leur tour, remplacer par des fluides naturels.
Les fluides naturels sont principalement le propane, l’isobutane, l’ammoniac et le monoxyde de carbone.
Il subsiste, bien sûr, pour encore plusieurs années des fluides complexes.
Les installations de pompes à chaleurs font l’objet d’une réglementation européenne et de quatre normes EN378
Les règles d’installation des pompes à chaleur reposent sur un concept lié aux risques de toxicité et d’inflammabilité des fluides.
Dans la mesure ou le fluide frigorigène circule dans un emplacement dans lequel des personnes sont présentes, des limitations de charge (quantité de fluide) doivent être appliquées.
La détermination de la charge limite est basée sur des définitions de catégories d’accès, l’emplacement ou l’utilisation du système frigorifique et ces applications (confort, autres).
Il existe également des cas particuliers comme celui des systèmes scellés (réfrigérateur, congélateurs) dans lesquels la charge est limitée à 150g de fluide ou les salles des machines dans lesquelles la charge n’est pas limitées, mais dans lesquelles de mesures de prévention des risques doivent être mis en œuvre.
Ces règles ne sont pas connues de tous les professionnelles du secteur ou mal appliquées.
PAC(Pompe à chaleur) ; Groupe d’eau glacée en salle des machines ; Système de climatisation
Froid commercial : Banque alimentaire ou chambre froide
Les normes EN378 :
- Partie 1 (EN378-1) liste les fluides frigorigènes leurs caractéristiques
- Partie 2 (EN378-2) définie les règles de conception et de fabrication des pompes à chaleur. Elle est complétée par un ensemble de norme pour la fabrication des composants de la pompe à chaleur.
- Partie 3 (EN378-3) définie les règles de l’installation des pompes à chaleur.
- Partie 4 (EN378-4) définie les règles de maintenance des pompes à chaleur.
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